Testování zařízení pro rozvod energie zahrnuje následující základní položky:
Testování izolačního výkonu: včetně testování úhlu dielektrické ztráty, měření izolačního odporu a detekce částečného výboje.
Testování vodivých obvodů: testování odporu kontaktů, testování nárůstu teploty a hodnocení proudové{0}}zatížitelnosti.
Testování mechanických charakteristik: časy vypínání/zapínání vypínače, rychlostní charakteristiky a analýza mechanických vibrací.
Ověření ochranné funkce: kalibrace nastavení a testování provozních charakteristik ochranných zařízení, jako jsou nadproudové, okamžité vypnutí a diferenciální ochranné relé.
Testování přizpůsobivosti prostředí: včetně hodnocení odolnosti proti vlhkosti, prachu a korozi.
Rozsah testování pokrývá hlavní zařízení pro distribuci energie, jako jsou vysokonapěťové rozváděče, kruhové hlavní jednotky (RMU), distribuční transformátory, kabelové odbočné skříně, kondenzátorové baterie a různá ochranná a ovládací zařízení.
Moderní testování zařízení pro rozvod energie vyžaduje specializovanou sadu přístrojů:
Vysokonapěťové testovací zařízení: včetně 10kV/50kV výkonových{3}}testovačů frekvenčního výdrže, testerů izolačního odporu 2500V/5000V a systémů detekce částečného výboje.
Testery odporu smyčky: vyžadují mikro-ohmmetry s minimálním rozlišením 1μΩ.
Testery ochrany relé: inteligentní testovací jednotky se šesti{0}}fázovým proudovým výstupem.
Infračervené termokamery: s rozsahem měření teploty -20 stupňů až 1500 stupňů a teplotní citlivostí vyšší než 0,05 stupně.
Analyzátory mechanických charakteristik: vybavené snímači posunutí a vysokorychlostními -moduly sběru dat.
Zařízení pro detekci plynů SF6: včetně analyzátorů čistoty a zařízení pro detekci produktů rozkladu. Kromě toho je zapotřebí pomocná zařízení, jako jsou testery zemního odporu a ultrazvukové detektory.
